塑料顆粒機(jī)主機(jī)不滾動(dòng)或瞬間停機(jī)引起此故障的原因是:主電念頭的電源沒有接通;或者加熱升溫時(shí)間中足,或其中一個(gè)加熱器不工作,從而造成扭矩過大使得電念頭過載。此故障的處理方法是:檢查主機(jī)電路是不是接通,接通電源;檢查各段的溫度顯示,確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間,檢查各個(gè)加熱器是否有損壞或者有接觸不良現(xiàn)象,并且排除。
塑料顆粒機(jī)主電念頭滾動(dòng),但螺桿不轉(zhuǎn)引起此故障的原因:傳動(dòng)V帶寬松,磨損打滑;或者安全鍵寬松脫落或者斷開。
此故障的處理方法是:調(diào)整V帶中央距,拉緊皮帶,或者更換新的V帶;檢查安全鍵,分析斷裂原因,并更換安全鍵。
塑料顆粒機(jī)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但是不出料引起此故障的原因是:因?yàn)榱隙愤M(jìn)料不連續(xù);或者進(jìn)料口有異物堵塞;或產(chǎn)生“架橋”;亦或是螺槽內(nèi)掉入金屬堅(jiān)硬物堵塞螺槽,不能正常送料;此故障的處理方法:增加進(jìn)料量使螺桿送料連續(xù)并且不亂;停機(jī)檢查排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象;假如確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中應(yīng)立刻停機(jī)拆卸螺桿,排除金屬異物。
當(dāng)引起排氣孔冒料故障的原因是:原料不夠干凈帶有雜質(zhì);或者進(jìn)料速渡過快使螺桿擠出不不亂;或塑化溫度不夠螺桿擠出成題目。此故障的處理方法是:把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過濾網(wǎng);或者減少進(jìn)料量使塑化不亂螺桿順利擠出;或進(jìn)步塑化溫度(溫度不宜過高,以防燒傷塑料,影響出產(chǎn)質(zhì)量)。
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